熱轉印燙畫的種類：

高溫燙畫 
產品特點：全部采用美國的環保型熱固油墨，具有明顯的凹凸立體感，圖案效果好，燙后柔軟有彈性； 燙畫膜規格：39*54、44*60、48*64cm； 
熱轉印溫度：110-130℃；  熱轉印時間：5秒； 
撕紙方法：熱撕； 
適用范圍：廣泛應用于童裝、T恤衫、POLO衫、睡衣等上，同時也可以應用到箱包，鞋帽，玩具等，是出口和高檔產品的最佳選擇； 

低溫燙畫
主要用于尼龍布及人造皮，如彈力運動服、泳衣、羽絨服、運動鞋、皮革手套等。燙后圖案效果與高溫燙畫相同。用于彈力服裝，彈性效果極佳。

植絨燙畫膜 
產品特點：使用范圍廣泛，通常可用于服裝商標、針織童裝等。手感好，且有明顯的植絨立體感，并可多色搭配，燙后柔軟、有彈性，附著力強。
 燙畫膜規格：39*54cm； 撕紙方式：冷撕； 
熱轉印溫度:150℃； 熱轉印時間：8s； 熱轉印壓力：4-5公斤； 
適用范圍：棉，混紡，如比賽裝、兒童服裝、高檔品牌等； 

參透發泡燙畫
主要用于棉、化纖針織衫、羊毛衫、牛仔褲等。主要特點是參透到布料里，透氣性好，發泡部分立體感強、凸起質感好，燙后手感柔軟，附著力強。

關于熱轉印衣服的經驗

    這幾天一直奔波于T恤印刷廠，每次都累得半死回來~~~不過還好總算是有所收獲。第一次近距離的接觸到生產印刷過程~~~
這是給一朋友公司部門印的圖案，因為件數比較多，且對顏色比較講究，所以偶親自跑去廠里和師傅一起給圖案調色，過程是艱辛的，因為可能一點色的改動就得調個半天，然后打樣出來，再印到衣服上~~不過還好師傅非常之耐心，并沒有唾棄我~
我總覺得給客戶做后續印刷，有很多不可控因素存在，然而這些因素或多或少總會摧殘著我的腦神經：

1、電腦做稿，給客戶對色：這是不可控的第一步，因為電腦顯示各有不同，所以客戶看到的顏色不一定和我制作的相同。SO這可能就會導致一些較挑的客戶出現不滿。

2、定好的稿子發去廠里打圖：這是不可控的第二步，因為打印機品牌及墨水的不同，出來的圖可能和電腦稿又有些許區別。你不可能控制打印機打出來是如何如何的效果，所以只能在設計上做調整。那天就是為了打出和電腦顯示差不多顏色的圖，在電腦里調了無數次~~廠里的打印機非常巨大，果真不是一般小打印機可比擬。。。。

3、把打好的圖轉印到衣服上：這是我覺得不可控的第三步（但也是顏色改變最微小的一步）。因為需要用熱轉印機把打好的圖燙到衣服上，但顏色的改變只是在原色基礎上會稍變深色一些些~~~

這些是不斷調試、不斷打樣的圖紙（這只是其中小部分，很多都印在T恤上了）
這是撕開那層膜后的效果~~打印出來還挺亮的，但因為隔了一層膜，所以印出來后就不是那么亮了。白色T恤印都是鏡像出圖的，所以印到衣服后就正好是對的方向。

PS：我感覺大印刷機和小印刷機出圖都存在利弊（不知是否也與熱轉印紙有關）：
大印刷機出圖：利：圖與衣服的結合度非常好，而且用手拉也拉不出裂紋。弊：圖案印出來的顏色沒有電腦顯示那么鮮亮，但色值還是很相似的，就是感覺最后效果是加了一層磨砂的膜。
小印刷機出圖：利：圖的顏色出來比較鮮亮。弊：圖與衣服的結合不是很好，拉扯時會有明顯裂紋，有些印刷圖的彈性和透氣性較差~以上都是我個人親身體驗的結果，并無任何的褒貶之說，只因為這幾種出圖的衣服我都有印過~~~~   所以以上觀點只代表我個人意見，如果有說錯的，希望大家指正！！